粘着剤（技術書籍S1532）
| ◎これからの粘着剤に求められる脱溶剤化、塗工の高速化、低塗工量化への対応！ ◎しっかりくっつき、きれいに剥がれる。かつ付加価値の高い粘着剤！ ｌ・ユーザーの要求を満たしてきた“勝ち組粘着剤メーカー”が明かす設計・配合事例を公開！ |
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粘着剤（フィルム・テープ）の |
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《販売》企業研修協会 《発行》技術情報協会 |
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●発刊：2009年９月 ●体裁：Ｂ５判 （４５２頁、上製本） ●定価：８４，０００円(税・送料込) |
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【執筆者（敬称略）】 |
| ■ニチバン(株)
朝田 和孝 ■旭化成エンジニアリング(株) 綾部 守久
■日本純薬(株) 伊藤 賢司 ■(社)大阪工研協会 上田 明 ■コンサルタント 浦濱 圭彬 ■荒川化学工業(株) 岡崎 巧 ■日本合成化学工業(株) 岡部 年孝 ■(株)日東分析センター 河辺 雅義 ■東邦大学 関東 裕美 ■兵庫県立大学 岸 肇 ■PSA研究所 北崎 寧昭 ■淀川メデック(株) 木村 滋 ■東亞合成(株) 纐纈 明美 ■(株)協真エンジニアリング小林 太 ■モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社 護山 真也 ■(株)ルネサステクノロジ 島本 晴夫 ■(株)ノリタケエンジニアリング 清水 友佑 ■リンテック(株) 朱峰 承興 ■日東電工(株) 田中 良和 ■三星電子(株) 棚橋 高成 ■日東電工(株) 戸崎 裕 ■大阪工業大学 中村 吉伸 ■アキレス(株) 原澤 純一 ■元名古屋工業大学 堀 靖郎 ■学習院大学 三浦 崇 ■明治大学 宮城 善一 ■早稲田大学 山崎 義弘 ■大阪府立産業技術総合研究所 山元 和彦 ■古河電気工業(株) 加納 義久 ■東洋インキ製造(株) 吉成 悦子 ■日東電工(株) 佐竹 正之 ■TOMOEGAWA 守屋 祐一 ■積水化学工業(株) 沼田 憲男 ■リンテック(株) 杉崎 俊夫 ■(株)コスモテック 星野 一樹 ■サイデン化学(株) 長倉 毅 ■藤森工業(株) 藤田 志朗 |
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＜内容項目＞ |
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第１章 粘着剤の 『くっつく、剥がれる』メカニズム 第１節 「上手にくっつける」為の レオロジー的性質と粘着性発現メカニズム −モルフォロジー、レオロジーの観点から タッキファイヤによる 粘着性発現メカニズムを明らかにする！ １．粘着剤のモルフォロジー ２．粘着剤のレオロジー 第２節 粘着テープの接着発現機構 −粘着剤はなぜ固形化しないのに 接着剤と遜色のない特性を発揮するのか？ １．界面からのアプローチ 1-1 Dry Adhesion・・・なぜ固体が接着するのか 1-2 界面の相互作用力エネルギーと 剥離エネルギーとの関係 1-3 接着エネルギーヘの界面部分， バルク部分の寄与 ２．バルクからのアプローチ 2-1 寄与因子 2-2 極性基 2-3 剥離接着力の厚さ依存性 2-4 接着力の剥離速度依存性 2-5 表面自由エネルギーと粘着特性 ３．高性能化と多機能化 3-1 粘着テープ機能の拡大 3-2 高性能化と多機能化 3-3 接着の系 3-4 S-S曲線 3-5 高性能化の例 3-6 汎用・強接着両面粘着テープの特性 3-7 位置付け 第３節 剥離における粘着剤の変形と 形態形成・ダイナミクス −剥離速度・温度、粘着剤の変形・形態が 剥離力に及ぼす影響！ １．粘着テープ剥離時の応力分布・剥離力 −弾性論による考察− 1-1 力分布 1-2 剥離力 ２．剥離様式の速度・温度依存性 ３．剥離による粘着剤の変形・形態形成 3-1 粘性突起現象 3-2 プローブタック測定 3-3 粘着テープ剥離 ４．粘着テープ剥離における装置剛性の影響 4-1 トンネル構造の安定性が引き起こす自励振動 4-2 装置剛性の影響 4-3 剥離パターンとダイナミクス 第４節 剥離時の帯電メカニズムと帯電性評価 −電子デバイスに対する帯電問題解決の糸口！ １．粘着テープの剥離時帯電と気体放電 1-1 接触帯電 1-2 粘着テープの剥離時発光現象 ２．剥離に伴う帯電の基礎研究 2-1 写真フィルムによる観測 2-2 剥離中の電荷移動の素過程 2-3 分離電荷量と残留電荷量 2-4 分離電荷量の測定 2-5 粘着力と分離帯電量の関係 第５節 粘着剤剥離時の帯電量測定、静電気対策 −剥離速度、被着物の厚さ、湿度は 帯電量やその減衰への影響するのか？ １．静電気の基本についての概略、及び帯電量の測定法 1-1 静電気について 1-2 摩擦帯電列 1-3 帯電量の測定法 1-4 2次元帯電分布測定法 ２．粘着テープの剥離時帯電の測定実験 2-1 ファラデー・ケージを用いた剥離時帯電の測定 2-2 表面電位測定による帯電量測定 2-3 コンデンサ充電法による帯電量測定 ３．剥離時帯電の測定結果 3-1 剥離速度と帯電量の関係 3-2 剥離時帯電への被着物の厚さの影響 3-3 剥剥剥離時帯電と帯電列 3-4 粘着テープの帯電減衰の湿度依存性 3-5 被着物表面の2次元帯電分布 ４．静電気対策 第２章 粘着剤の材料設計と配合のポイント 第１節 粘着剤の設計〜架橋剤・粘着付与剤・ 添加剤の調製と配合 [１] 毛管力の発生メカニズム −用途や目的に適した材料選定の指標！ モノマーの構造、架橋システム、 各種添加剤の種類、特徴！ １．粘着剤の種類 ２．アクリル系粘着剤 ３．アクリル系粘着剤の原料 3-1 モノマー 3-2 架橋剤 3-3 粘着付与樹脂および添加剤 ４．アクリル系粘着剤の設計 4-1 Tg 4-2 分子量 4-3 架橋剤 4-4 添加剤 第２節 粘着付与樹脂（タッキファイヤー）の 種類・物性・配合 −求められる性能・品質、価格を満たすタッキファイヤーの選定！ホットメルト、水系(エマルジョン)への対応！ １．タッキファイヤーの定義、種類 1-1 ロジン系樹脂 1-2 テルペン系樹脂 1-3 石油樹脂 1-4 その他の樹脂など ２．タッキファイヤーの配合と基本特性 ３．タッキファイヤーの選定 ４．水系化への対応 4-1 樹脂エマルジョン 4-2 樹脂エマルジョン添加の効果 4-3 環境対応樹脂エマルジョン ５．今後の展望 第３節 粘着剤の粘度調整テクニック −スジ目、ハジキ、泡、ストリークを防ぐには？粘着剤の材料、塗工方式、塗工速度にあった粘度管理のポイント！ １．粘着剤の塗工 1-1 塗工装置 1-2 塗工時の粘度変化 1-3 塗工時の問題点 ２．塗工液の粘度制御 2-1 流動特性の制御 2-2 高速塗工化への対応 第４節 粘着剤製造におけるポリマー混練、分散技術 −溶剤型、エマルジョン型、ホットメルト型、、、 粘着剤の形態に適した加工条件！ １．粘着剤の分類 1-1 粘着剤の形態および塗布方式による分類 ２．粘着剤製造工程における混練・分散技術 2-1 溶剤型 2-2 エマルジョン型 2-3 固型熱延展型 2-4 ホットメルト型 2-5 オリゴマー型 第５節 粘着剤設計における 帯電防止機能付与としての ポリマーブレンド技術 −共重合体の構造が帯電防止性能に及ぼす影響！ １．ブロック共重合体を容易につくる ２．親水性セグメント連続相による帯電防止機能 ３．低分子量による効果 ４．グラフト・ブロック三元共重合体の効果 ５．三元共重合体から二元共重合体へ ６．金型塗布による帯電防止機能 第６節 粘着テープ製造における スリッター加工、スリッティング特性 −スリッティング時にべたついて刃を 汚染しない粘着剤の設計！ １．粘着剤の種類 ２．粘着剤における動的粘弾性の特性ウィンドウ ３．粘着テープの微少凝集力の評価 ４．スリッター加工 第７節 粘着テープ製造における巻取技術 −シワ、たけのこ、厚さムラ、帯状の凸部、ブロッキング、、、 巻取品質に大きな影響を及ぼす ロール内部応力の考え方！ １．巻品質の概要 1-1 菊模様 1-2 テレスコープ 1-3 ゲージバンド 1-4 その他 ２．ロール内部応力 2-1 周方向応力σθ 2-2 径方向応力σｒ 2-3 応力発生のメカニズム 2-4 巻径増加に伴う内部応力 （周方向応力）の変化挙動 ３．巻取方式の種類 3-1 中心駆動巻取（センター巻き） 3-2 中心駆動接触巻取（タッチ巻き） 3-3 中心駆動近接巻取（ニア巻き） ４．解析モデルの概要 4-1 等方性モデル 4-2 異方性（線形）モデル 4-3 非線形モデル 4-4 各モデルでの計算結果の比較 ５．内部応力計算例と張力制御プロファイル 5-1 張力制御方式 5-2 定張力巻き 5-3 テーパーテンション巻 5-4 その他の張力制御方式 ６．空気層の取り扱い ７．径方向圧力について 第３章 各種粘着剤･フィルム･テープの 設計と機能性付与事例 第１節 離解性粘着剤の設計と離解性メカニズム −古紙の回収、再利用に対応した 粘着剤の要求特性とは？ １．古紙の再生処理と粘着剤 ２．紙リサイクル対応型粘着剤 2-1 紙リサイクル対応型粘着剤の種類 2-2 紙リサイクル対応型粘着剤の構成 2-3 紙リサイクル対応型粘着剤の一例『ｅｃｏのりTM』 ３．離解性の評価方法 第２節 医療用UV粘着剤の 設計、粘着性能と皮膚透過性 −皮膚刺激性、臭気の低減、安全性の付与！ 薬物の放出性と皮膚透過性の向上技術！ １．従来の技術 1-1 皮膚貼付用粘着剤を用いた医療用粘着製品 1-2 従来の皮膚貼付用粘着剤の問題点 ２．医療用ＵＶ粘着剤の種類と特徴 2-1 アクリルシロップ型 2-2 ベンゾフェノン変性アクリルホットメルト型 2-3 ビスマレイミドポリマー型 2-4 電子線（ＥＢ）架橋ポリマー型 ３．ビスマレイミドポリマー型ＵＶ粘着剤の設計 3-1 構成 3-2 医療機器向けの設計 3-3 貼付剤向けの設計 第３節 UV硬化型粘着剤の特性、硬化メカニズム −粘着剤・接着剤の機能のいいとこどり！ 所望の硬化挙動を得るための 『粘着用のベース樹脂』『重合開始剤』の選択基準！ １．UV硬化型粘接着剤の構成と特徴 1-1 UVカチオン開始剤 1-2 エポキシ樹脂 ２．硬化挙動 2-1 エポキシ樹脂のカチオン重合 2-2 光カチオン硬化の暗反応速度 ３．接着特性 3-1 貼り合わせ方法 3-2 接合力 第４節 剥離帯電の少ない 帯電防止粘着剤の設計・製造と要求特性 −ディスプレイの大型化や部材の薄型化に必須！ 剥離帯電によるホコリ吸着や液晶部材の損傷の対策！ １．帯電防止粘着剤が必要とされる理由について ２．剥離帯電とは？ ３．出願特許から見た技術トレンド ４．帯電防止粘着剤の帯電防止性能 4-1 帯電防止の機構 4-2 イオン化合物と帯電防止性能 4-3 湿度依存性と帯電防止性能 4-4 プロテクト用粘着剤の一般物性 ５．今後の展開 第５節 導電性高分子を用いた 帯電防止性粘着フィルムの構造と要求特性 −フィラーや界面活性剤を用いた帯電防止技術の弱点を 克服する導電性高分子！その物性と用途展開は？ １．帯電防止性粘着フィルムの構成 ２．ポリピロールを用いた粘着フィルムの構成 2-1 ポリピロールを用いた分散液の特徴 2-2 ポリピロール分散液の応用 ３．帯電防止性粘着フィルムの要求特性 3-1 粘着フィルムの課題 3-2 ポリピロールを用いた 帯電防止性粘着フィルムの物性 第６節 半導体ウェハ加工用UV硬化型粘着剤の 設計と要求特性、および評価法 −粘着剤層の粘弾性を評価するための条件設定の仕方！ １．UV硬化型粘着剤の設計 ２．UV硬化型粘着剤の要求特性(粘着力の低減化) ３．UV硬化型粘着剤の評価法 3-1 剛体振り子型粘弾性装置の特徴と仕組み 3-2 UV硬化型粘着テープの評価 第７節 シリコーン粘着剤の設計と要求特性 −シリコーンガム／レジン比と粘着力・タックの関係は？ １．シリコーン粘着剤の特性 1-1 シリコーン粘着剤の特長 1-2 シリコーンとは ２．シリコーン粘着剤の設計 2-1 粘着剤の組成と特性について 2-2 硬化形態と特徴 ３．シリコーン粘着剤の製品例 第８節 光学用途向けハードコート付き 粘着テープへの要求性能および 新しい製造方法 −フラットパネルディスプレイ、タッチパネルに必要とされる 硬度、光学特性、外観、再剥離性を付与するには？ １．光学用途向けハードコート付き粘着テープとは 1-1 光学用途向けハードコート付き粘着テープの構成 1-2 光学用途向けハードコート付き粘着テープの用途 1-3 光学用途向けハードコート付き粘着テープ製品の 作製方法 1-4 光学用途向けハードコート付き粘着テープ製品に 求められる機能や特性 ２．新しいハードコート付き粘着フィルムの紹介 2-1 新しいハードコート付き粘着フィルムの概要 2-2 具体的な製造方法の一例 2-3 新しいハードコート付き粘着フィルムの特徴 |
第９節 シリコーン系剥離フィルムの設計 −軽剥離化、重剥離化を自在にコントロールするには？ 剥離力、残留接着率、転着量の測定技術！ １．シリコーンの性質 ２．剥離剤に用いるシリコーンの構造 ３．軽剥離化，重剥離化の制御 ４．用途 ５．物性・分析 5-1 核磁気共鳴装置 5-2 X線光電子分光分析(XPS) 5-3 弾性率（ナノインデンター） 5-4 剥離力測定 5-5 残留接着率 第１０節 LCDのムラを改善するための粘着剤設計 −粘着剤がＬＣＤパネルから剥れる！ 粘着剤とLCDガラス界面に気泡が発生する！ そんな問題を解決する粘着剤の設計・調整のポイント！！ １．ＬＣＤ光学フィルム用粘着剤への要求特性 ２．耐久性 ３．表示均一性 第１１節 LCDバックライトユニット用粘着剤の 設計と要求特性 −抜き加工後の糊のはみ出し制御、 高温高湿下での信頼性確保技術！！ １．遮光反射テープ 1-1 遮光反射テープとは 1-2 遮光性能 1-3 反射性能 1-4 粘着性能 ２．反射シート固定テープ 2-1 反射シート固定テープとは 2-2 要求特性 2-3 当社品コスモタックの例 2-4 その他のシート固定テープについて ３．ＦＰＣ固定テープ 3-1 ＦＰＣ固定テープとは 3-2 ＦＰＣ固定テープの要求特性とコスモタックの例 3-3 ＦＰＣ固定テープの形状 ４．絶縁テープ 4-1 絶縁テープとは 4-2 要求特性 4-3 当社コスモタックの例 ５．保護フィルム 5-1 保護フィルムとは 5-2 ＬＣＤ部材用保護フィルムの要求特性 5-3 ジッピング発生の問題点 5-4 帯電防止機能について 5-5 コスモタックＳＰ−９１０１の例 第１２節 ＰＤＰ用粘着フィルムの設計と要求特性 −長期信頼性（耐熱、耐湿熱、耐寒）と セットメーカーでの作業性の両立！ １．PDPについて 1-1 PDPの原理 1-2 DP前面フィルターへの要求特性 ２．PDP用前面フィルターについて 2-1 電磁波(EMI)シールド 2-2 Ne光カット部材 2-3 NIRカット部材 ３．PDP用前面フィルター用粘着フィルムについて 3-1 PDP用前面フィルター用粘着フィルムに 必要とされる一般特性 3-2 NIRA(近赤外線吸収)フィルム用粘着フィルムに 必要とされる特性 3-3 EMIシールド用粘着フィルムに必要とされる特性 3-4 フィルムフィルター用粘着フィルムに 必要とされる特性 3-5 最近の機能性粘着フィルムについて 第１３節 偏光板用粘着剤の設計要素と要求特性 −ＬＣＤパネルが大型化に伴う光漏れ（ムラ）対策！ 粘着剤の流動特性・架橋構造制御、 タッキファイヤー・シランカップリング剤の選択法！ １．偏光板用粘着剤の要求特性 1-1 耐久性 1-2 光学適性 1-3 加工性 1-4 リワーク性 ２．粘着剤の設計 2-1 分子量 2-2 組成 2-3 架橋剤 2-4 シランカップリング剤 ３．偏光板の加工 3-1 偏光板の水分の影響 3-2 偏光板の収縮率の影響 ４．ムラの改善 4-1 ムラの評価方法 4-2 偏光板の収縮とムラ 4-3 粘着剤の流動性とムラ 4-4 シランカップリング剤の選択 ５．複屈折とムラ 5-1 配向複屈折とムラ 5-2 光弾性複屈折とムラ ６．帯電防止性の付与 6-1 帯電防止性粘着剤 6-2 帯電防止剤 第４章 ユーザー側からみた 粘着剤･テープへの要求特性 第１節 貼付剤・粘着剤の安全性と 接触皮膚炎の実際および医療ニーズ −『皮膚刺激性を低減化』『薬効性を高い粘着剤』 現場が求める二律背反する性能のバランスとは？ １．経皮吸収製剤の実際 ２．経皮吸収製剤の安全性 2-1 薬疹 2-2 接触皮膚炎（かぶれ） 第２節 高密度・狭ピッチ実装に求められる ウエハ接着層の要求特性 −薄ウエハ化、実装プロセスの多様化や低温化、低ストレス化、、、新規材料に求められる性能は？ １．半導体パッケージの概要 ２．裏面研磨工程とウエハ表面保護テープ（BGテープ） ３．ダイシング工程とダイシングテープ ４．ダイボンド工程とダイボンドフィルム材 第３節 高密度・狭ピッチ実装に求められる ウエハ接着層の要求特性 −短絡する要因は何か？ 粘着剤の適用条件とは？ 第４節 LCD光学材料に使われる 粘着材のムラ発生に関する評価法 −許容するムラと不良と見なすムラの境界線は？ ムラ限度の設定・管理に活かす！ 第５章 粘着剤･テープの分析、物性評価 第１節 表面・界面の分析・解析 −剥離剤の均一塗工性、粘着成分の 分散状態、被着体／粘着剤の相互作用 、、、 機能性付与、品質管理に役立つ！！ １．粘着テープ製品の表面・界面分析 ２．表面・界面分析による品質安定化支援事例 2-1 剥離剤の均一塗工性評価と品質安定化事例 2-2 粘着成分の分散解析事例 ３．表面・界面分析による製品設計支援事例 3-1 粘着テープの再剥離と形態観察事例 3-2 自動車塗膜と塗膜用保護フィルムの 界面解析事例 ４．相互作用解析事例 4-1 ステンレス／アクリル粘着剤界面における 相互作用解析事例 4-2 高分子被着体/ポリイソブチレン（PIB）界面の場合 第２節 粘着3要素【タック性・粘着力・保持力】の 特性と評価 −接着時間、粘着剤表面の樹脂量が 剥離強さに及ぼす影響！ 1．グラフト重合物の合成 ２．粘着特性の評価 2-1 タック 2-2 粘着力 2-3 保持力 ３．グラフト重合物の粘弾性 第３節 高密度・狭ピッチ実装に求められる ウエハ接着層の要求特性 −粘着力、タック、保持力の測定で 結果のばらつきに困っている方は必読！！ 代表的な測定方法の正しいやり方と注意点を詳説！！ １．粘着三要素 ２．粘着力 2-1 粘着力の測定法 2-2 試験板 2-3 圧着装置 2-4 引張り試験機 2-5 引きはがし粘着力 2-6 重ね合わせ粘着力 2-7 剪断粘着力 2-8 粘着力測定法のまとめ ３．タック 3-1 タック −粘着の本質 3-2 ボールタック 3-3 ピールタック 3-4 プローブタック 3-5 指タック 3-6 タック測定法のまとめ ４．保持力 4-1 概略 4-2 保持力測定法のまとめ 4-3 市販粘着テープの粘着三要素 4-4 実用特性 第４節 粘着剤の相構造,動的粘弾性と エネルギー吸収特性 −エネルギー吸収特性に影響を及ぼす ベースポリマー・タッキファイヤーのパラメータとは？ １．ブロック共重合体／タッキファイアブレンドの 動的粘弾性と相構造 ２．ブロック共重合体／タッキファイアブレンド樹脂 （バルク粘着剤）の衝突エネルギー吸収性 ３．ブロック共重合体／タッキファイア粘着剤と 基材からなる積層体の衝突エネルギー吸収性 第５節 粘着剤変形特性による 粘着物性の評価と解析 −粘着剤／基材の物性値、厚さが変わると、 剥離過程中の粘着剤の内部応力・ひずみ分布や 界面応力分布はどのような変化をするのか？ １．剥離過程中の粘着剤の変形挙動と剥離仕事 ２．粘着剤伸長大変形時の応力〜ひずみ曲線 ３．粘着剤の延伸―回復挙動 ４．剥離シミュレーションの手法 第６節 粘着テープにおける粘着性能評価 −糊のこりを起こさない粘着物性のバランスを 見極めるためのヒント！！ １．粘着性能評価のトレンド ２．剥離性評価 ３．剥離性評価 第７節 粘着特性試験の信頼性 −試験結果のばらつきの原因は試料にあるのか？ 試験の条件や装置にあるのか？ 試験結果の不確かさの考え方、推定方法 １．測定結果の信頼性 ２．測定結果の評価と改善 ３．粘着試験法の信頼性 ４．測定結果の不確かさ 第６章 粘着剤･テープの 貼り合わせ／剥離時の トラブルとその対策 第１節 粘着テープ設計面から見た 使用の際の各種トラブルと対策 −巻き戻し時のテープ切れ・ねじれ・泣き別れ、 加工時の糊はみ出し・刃への糊付着、 貼り合せ時のしわ・浮き・はがれ、、、 １．トラブル事例と対策（設計面） 1-1 保管時 1-2 巻き戻し時（剥離ライナー剥離時） 1-3 加工時 1-4 貼り合わせ時 1-5 経時 1-6 剥離時 ２．テープ設計時に考慮すべき項目 ３．テープ使用時の注意点 第２節 精密塗工における粘着剤（塗工液）の調整 −膜厚を薄くかつ均一にするための必須技術！ 粘着剤の粘度を如何に制御するか！ １．ＳＭ熱交換器の構造 ２．ＳＭ熱交換器の特長 ３．ＳＭ熱交換器の設計計算例 ４．ＳＭ熱交換器の粘着剤塗工工程における導入例 4-1 粘着剤の温度による粘度調整（加熱） 4-2 粘着剤の温度による粘度調整（加熱・冷却） 4-3 ＰＶＡ連続溶解システム 4-4 粘着剤連続調合システム 第３節 偏光板貼り合わせにおける 気泡除去、密着性の向上手法 −気泡が入らないように貼り合わせるには？ 太陽電池セルを保護ガラスや バックシートへラミネートする時にも役立つ！ １．気泡除去 1-1 真空中での貼り合わせ 1-2 大気中での貼り合わせ ２．密着性の向上 2-1 密着性向上のメカニズム 2-2 オートクレーブによる加圧 第４節 偏光板貼付による歩留まり対策 −異物不良、気泡不良、貼りズレ不良、偏光板不良、、、 その原因を明らかにする！ １．偏光板貼付装置に求められるもの ２．偏光板貼付方式 ３．偏光板貼付装置における高速処理 ４．歩留り 4-1 異物不良 4-2 気泡 4-3 貼りズレ 4-4 偏光板 ５．装置フットプリントの低減 ６．その他の対応 6-1 稼働率の向上 6-2 新製品への対応 6-3 ランニングコスト削減 6-4 インライン化 ７．今後の課題 |
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